钢铁工业是现代工业的重要组成部分，而红外热像仪作为一种高科技设备，已经在钢铁工业中得到广泛应用。本文将介绍红外热像仪在钢铁工业中的应用，并探讨其在不同领域的重要性和效益。
大型高炉料面的测定
在现代炼铁高炉中，炉内原料的分布均匀性对炉的正常运行至关重要。通过使用热像仪测定炉顶面温度的分布，可以判断原料的分布情况。在我国宝钢1号高炉中，红外热像仪被用于实时采集、计算和显示料面温度，帮助调整原料流量，使炉料分布更加合理，进而降低焦比，提高生铁产量和质量。
热风炉的破损诊断和检修
热风炉在生产中容易受到烧损，但由于炉子是封闭的，烧损的位置往往难以发现。上海梅山钢铁公司利用热像仪诊断炉子的破损位置，及时进行检修，大大延长了热风炉的使用寿命。
高炉残铁口位置的确定
在高炉大修之前，需要排尽炉内的残铁。过去，通常凭经验确定开口位置，但往往不准确，给拆炉工作带来困难。本溪钢铁公司在5号高炉大修时，利用热像仪对炉壳进行测温，准确定位残铁水的下表面位置和开口位置，从而确保残铁能够完全排出。
钢锭温度的测定
在炼钢厂中，钢锭入均热炉前的温度是非常重要的。宝山钢铁总厂使用热像仪对入炉前的钢锭进行表面温度测定，以实现均热炉对钢锭的最佳加热，同时节省煤气用量。
钢铁模温度的测量
为了改进钢锭模的使用寿命，需测定锭模热态工作状态下的表面温度场变化规律。通过测定钢铁模从浇注到脱模过程中表面温度场的变化情况，我们可以获得锭模的最高温度、位置和持续时间等数据。这些数据的分析和利用，成功地设计出了高质量的钢铁模。
出炉板坯温度的测定与控制
待轧板坯从加热炉出来时，要求温度分布均匀。鞍钢中板厂使用红外热像仪测定出炉板坯的温度，发现了炉宽方向温度不均匀以及板坯出现“黑印”的问题。通过分析原因并采取相应措施，成功地消除了这些问题，确保了板材的质量。
热轧辊表面温度的测定
热轧辊在高温下长期工作，容易产生热疲劳裂纹，而辊表面温度分布和变化规律与此有关。武钢使用热像仪测量辊表面温度，发现轧辊表面温度分布不均匀与轧辊冷却水分布不均和钢坯温度不均等因素有关。通过采取相应措施，成功地减少或消除了热裂纹的发生。
结论
红外热像仪在钢铁工业中发挥着重要的作用。通过在大型高炉料面的测定、热风炉的破损诊断和检修、高炉残铁口位置的确定、钢锭温度的测定、钢铁模温度的测量、出炉板坯温度的测定与控制以及热轧辊表面温度的测定等方面的应用，红外热像仪为钢铁工业的发展和优化提供了重要的技术支持。
